ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอของผิวลูกกลิ้งรวมถึงความแข็งและขนาดอนุภาคของวัสดุที่แตกหัก วัสดุของผิวลูกกลิ้ง ขนาดและรูปร่างพื้นผิวของลูกกลิ้ง วิธีการป้อนแร่ และอื่นๆ
เพื่อตอบสนองต่อปัจจัยเหล่านี้ แนวทางที่ถูกต้องคือ:
(1) การกระจายวัสดุมีความสม่ำเสมอมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดระดับการสึกหรอของร่องแหวนและผิวลูกกลิ้งบนพื้นผิวของลูกกลิ้ง
(2) ในการทำงานของเครื่องบด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการบดหยาบ ควรให้ความสนใจกับขนาดของบล็อกป้อนแร่เพื่อป้องกันไม่ให้บล็อกป้อนแร่มีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงของเครื่องบดและ การสึกหรอของผิวลูกกลิ้งอย่างรุนแรง
(3) การเลือกลูกกลิ้งที่มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีสามารถลดระดับการสึกหรอของลูกกลิ้งและยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง
(4) ความยาวของตัวป้อนควรสอดคล้องกับความยาวของลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้อนแร่อย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของลูกกลิ้งนอกจากนี้ เพื่อให้ป้อนแร่ได้อย่างต่อเนื่อง ความเร็วของตัวป้อนควรเร็วกว่าความเร็วของแท่ง 1-3 เท่า
(5) ควรตรวจสอบขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่แตกบ่อยๆ และควรเลื่อนลูกกลิ้งตัวใดตัวหนึ่งไปตามแกนหนึ่งครั้งภายในระยะเวลาหนึ่ง และระยะการเคลื่อนที่ประมาณหนึ่งในสามของขนาดเกรนของแร่
นอกจากนี้ ให้ความสนใจกับการหล่อลื่นของลูกกลิ้ง และต้องมีรูตรวจสอบในฝาครอบนิรภัย ง่ายต่อการสังเกตการสึกหรอของผิวลูกกลิ้ง
เวลาโพสต์: ส.ค.-05-2565