เครื่องบดกรามโดยทั่วไปจะใช้เป็นจุดพักแรกในสายการผลิต และผลผลิตจะส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของสายการผลิตทั้งหมด
1. ควบคุมขนาดฟีดอย่างเคร่งครัด
ขนาดการออกแบบของพอร์ตฟีดของเครื่องบดกรามมีสูตรดังนี้ ขนาดพอร์ตฟีด=(1.1~1.25)*ขนาดอนุภาคสูงสุดของวัตถุดิบ
บุคลากรฝ่ายผลิตจำนวนมากไม่เข้าใจ และมักจะใช้ขนาดป้อนเข้าที่วัดได้เป็นขนาดฟีดสูงสุดง่ายต่อการติดขัดในโพรง และทุกครั้งที่มีการปิดกั้น อุปกรณ์จะไม่ทำงานตามปกติเป็นเวลานานดังนั้น การควบคุมขนาดอนุภาคของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดจึงเป็นหนึ่งในข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของเครื่องบดกราม
2. ควบคุมปริมาณการให้อาหารอย่างเคร่งครัด
หลายบริษัทได้ดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคในไซโลเนื่องจากการให้อาหารเริ่มต้นไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างมากอย่างไรก็ตาม ไซโลหลังการแปรรูปมีการป้อนมากเกินไปเนื่องจากไม่มีอุปกรณ์จำกัดปริมาณการป้อน
เนื่องจากหลักการทำงานของเครื่องบดกรามคือการทำงานแบบครึ่งจังหวะ หากใส่วัสดุมากเกินไป วัสดุจะหักไม่ทันเวลา และไม่สามารถกำจัดวัสดุที่หักได้ทันเวลา ส่งผลให้วัสดุติดขัดดังนั้นการหยุดชะงักของวัสดุและการป้อนที่มากเกินไปจะส่งผลต่อกำลังการผลิตของเครื่องบดกราม
3. การให้อาหารเป็นจังหวะ ควบคุมการให้อาหาร
ในปัจจุบัน ส่วนการบดของผู้ประกอบการแปรรูปแร่ส่วนใหญ่ใช้รางท้ายสำหรับการป้อน2/3 ของอุปกรณ์ให้อาหารทั้งหมดหรือแม้กระทั่งทั้งหมดถูกเปิดเผยนอกคลังสินค้าเนื่องจากช่องป้อนอาหารอยู่ห่างไกล อุปกรณ์ป้อนอาหารจึงกลายเป็นรางสั่นโดยสมบูรณ์ความเร็วในการป้อนไม่ดีและสึกหรอรุนแรงตำแหน่งการป้อนที่ดีที่สุดสำหรับผู้ขุดแร่ควรอยู่ภายใน 1/3 บนสุดของอุปกรณ์ แต่ห้ามป้อนวัสดุในแนวตั้งโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์สูญเสียความสามารถในการสั่นสะเทือนหรือส่งผลต่อการลำเลียงภายใต้ความกดดัน
เวลาโพสต์: พ.ย.-05-2564